宽体辊道窑炉突破了传统窑炉制造技术,宽体窑烧制
活性氧化铝球时,其宽体窑具有占地面积小、能耗少、效率高、产量大等特点,它符合了当今陶业节能环保的发展方向。近两三年来,随着宽体窑炉制造技术的进一步成熟和提高,宽体窑在对活性氧化铝球烧制时节能降耗效果显著。同时,随着市场的持续发展,以及市场上大规格产品的广泛需求,因此宽体窑炉得到越来越多陶瓷企业的青睐。
活性氧化铝球烧制时所用到的宽体窑,主要是指窑炉有效宽度大于2.6m的窑炉。这是从窑炉结构、燃烧、排烟和控制系统等方面来定义的。但氧化铝球产品在高温下起到传输和承重作用的窑炉主要配件是陶瓷辊棒,因此从某种意义上来说,应该以使用辊棒的长径比来加以定义。因为陶瓷辊棒制造的长度极限一般是长径比为100:1,小规格辊棒(外径小于40mm)的长径比也不超过120:1。
活性氧化铝球烧制时所用到的宽体窑在选用的辊棒长度的极限长度时,应该考虑选用更大规格的辊棒。宽体窑同普通窑的差异结构的差异宽体窑的窑炉的宽度一般大于2.6m,而普通的窑有效内宽在2.6m以下,即同等条件下宽体窑的产量更大。当窑内宽达3050mm时,在窑长和烧成周期相同的情况下,600mm×600mm砖产量可增加25%、800mm×800mm砖产量可增加。