近几年来，随着高速干燥剂和干燥剂技术的迅速发展，对活性氧化铝提出了更高的要求，陶瓷和树脂结合剂的活性氧化铝已不能满足生产的需要，金属结合剂活性氧化铝因其结合强度高、成型性好、使用寿命长等显著特性而在生产中被广泛的应用，那么活性氧化铝在加工的过程中都受哪些影响呢？

　　1、活性氧化铝吸附剂色泽的变化主要是由结合剂中杂质含量的多少和烧成温度来决定的。若在氧化性温度下烧成，当结合剂中(TiO2+Fe2O3)含量＜0。55%时，活性氧化铝不会显红、红黄色调。随着结合剂中Fe2O3和TiO2含量的增加，活性氧化铝吸附剂白中显红、红黄色调逐渐加重，因此，若结合剂中(TiO2+Fe2O3)含量＞0。55%时，活性氧化铝吸附剂烧成时不宜采用氧化性温度,采用中性温度或弱氧化性温度烧成。

　　2、在烧成结合剂活性氧化铝球吸附剂结合剂中加入滑石粉、石英粉、氧化镁粉，能消除活性氧化铝呈红色，但对吸附剂强度有影响。

　　以上就是关于活性氧化铝在加工过程中的几个影响因素的介绍了，我们从制造它的原材料氢氧化铝、烧成温度等方面着手，也分析了活性氧化铝色泽变化的因素，并提出防止活性氧化铝色泽变化所采取的措施。